三筒污泥烘干机是在单筒烘干机的基础上进行改进、升级，通过改进内部结构，是原来的单筒烘干改为三筒烘干，缩短了筒体的长度，增加了筒体的内部容积，同时还延长了物料在筒体的烘干时间，大大提高污泥处理能力，提高生产效率。下面，就为大家详细介绍三筒污泥烘干机的结构特点。
三筒污泥烘干机又被称之为套筒烘干机，就是使用三个直径大小不同的圆筒套嵌在一起，缩减了筒体的占地面积。
这种结构的设备将整个烘干流程划分为3个。每个流程采用的烘干工艺各不相同。每个筒体颞部安装有不同角度和间距的导扬料板，可以保证污泥在重力作用下严重螺旋方向运动 ，同时还能保证污泥在筒体内部的停留时间和充分的分散度，加快污泥与热风的接触，提供热能利用率。
三筒结构的设备使得内筒和中筒被外筒所包围，而形成了一个自带的保温系统。根据热传导原理，内筒中的热量可以通过筒壁传导到中筒中，同理，中筒中的热量也可以通过筒壁传导到外筒中，这样中筒、外筒就产生了“热风和热辐射”的双重效应。三筒烘干机能够充分利用筒体内部中余热，减少散热损失，增加热交换面积，使烘干机的单位容积蒸发强度大大提高，从而有效地提高了热能利用率，降低了能源消耗。
三筒污泥烘干机可以使用多种物料的烘干作业。如市政污泥、化工污泥、工业污泥、钢铁污泥、金属污泥、造纸污泥、纺织污泥、印染污泥、含油污泥、活性污泥、煤泥、碱泥、生活污泥、制药污泥、制革污泥等污泥以及各种饲料糟渣类物料的。
该设备采用“三级密封”结构，负压运行，既能减少筒体内部热量的散失，还能减少筒体内部烟气粉尘的外溢，有效保证设备生产环境的干净整洁。
整套设备结构设计合理，可以根据实际用户用地面积，对设备进行合理的组装，大大减少设备占地面积。
烘干后污泥的含水率以及形态、颗粒大小可以根据用户需要进行调控，方便污泥运输以及资源化二次利用。
以上就是三筒污泥烘干机机构的特点介绍，希望可以帮助用户更加了解其设备。
