煤泥就是煤粉含水的半固体形态，是煤炭生产过程中的产物。煤泥具有颗粒度细小、微粒含量多，持水性强，水分含量高的特点，即使经过脱水后的煤泥含水量也会在30%左右。同时煤泥的灰分含量高，热值低且黏性较大，在工业上面很难应用到，一直以来都是当废物处理掉。随着经济的高速发展，煤炭资源不断紧张，煤泥的重要性逐步提升上来。怎么才能将其更好的综合再利用，成为了迫切的问题。
真节能煤泥烘干机烘干工艺成熟，可以将煤泥中的水分快速蒸发出来。焦作真节能通过对煤泥的特性进行研究和分析，对煤泥烘干设备的生产效率、量化指标等方面做了大量的技术改进。通过对设备内部的破碎装置以及扬料板进行改进，使得煤泥在烘干过程中，不断的被打散、搅拌以及扬起，加大物料与热风的接触面积，从而大大提高了煤泥的烘干效率，同时也更加节能。
煤泥烘干机优势特点
1、设备占地面积小，可以根据用户实际用地面积，进行设备的安装。
2、该设备的密封性能好，再加上良好的保温层，可以有效防止气体泄漏，还可以降低热量的流散。
3、自动化控制，操作简单方便，有效减少人力劳动;设备性能稳定，可以24小时不间断进行生产且设备故障率低。
4、整个系统生产过程中无任何燃烧、爆炸等危险现象。
5、生产过后的废气，通过除尘设备，进行过滤、降尘，净化，使之符合国家气体排放标准。
6、烘干后的污泥其终含水率以及颗粒形态都可以根据用户的实际要求调整。
煤泥烘干机适用范围
煤泥烘干机整个生产线主要由热风炉、上料装置、烘干机主体、出料装置、引风机、除尘设备、洗涤塔、控制柜等部分组成。煤泥烘干机的适用范围：市政污泥、电镀污泥、化工污泥、含油污泥、造纸污泥、印染污泥、纸浆污泥、纺织污泥、制药污泥、生化污泥、皮革污泥、活性污泥、有机污泥、煤泥等污泥。
煤泥烘干机工作原理
将湿煤泥与热风一起送入烘干机的内筒中，内筒设有旋耙飞腾破碎装置，使得湿煤泥在搅拌的过程中不断进行打散、分离，加快煤泥与热风的混合接触，既能防止煤泥粘黏成团，又能加快煤泥表面快速烘干，之后在特质料板作用下，送入中筒中。中筒采用的是逆流加涡旋式烘干，使得煤泥与热风逆向而行，增加紊乱，使得煤泥内部水分快速往外溢出，加快水分蒸发，在特制的导送料装置下，进入外筒中，外筒采用的是交流加往复式烘干，让湿者往复运行和慢行、干者先行和快行，在达到烘干要求后，自动从设备内排出。
