造纸工业是与国民经济密切相关的基础产业。随着经济快速发展，纸张和纸板的消费量与日俱增，从而会导致大量纸产品的消耗，造成森林资源的匮乏。这就是为什么国内造纸行业要大力发展二次纤维的再利用，这不仅能节约原生资源和能源，又能为降低环境污染做出重要贡献，同时也为企业带来了巨大的经济利益和社会效益。目前，我国已将废纸浆作为造纸原料，开发资源的二次利用。
“三筒多回程网格式”纸浆专用烘干机是焦作真节能公司专用于烘干纸浆而设计研发的。“三筒多回程网格式”纸浆烘干机具有诸多技术特色，如可自主调控温度、风量的技术，形式多样的走料方式以及精心设计的三级分段排气技术等烘干技术工艺。该设备不仅为废纸浆的干燥利用、储存和运输提供了切实的保障，而且也为国内造纸行业实现“制浆”与“造纸”分工提供了技术支持。
纸浆烘干机优势特点
1、处理能力强，工作效率高，可以有效做到节能降耗，节省生产成本。
2、设备采用“低温大风量”烘干工艺，既能提高设备的烘干效率，又能节省能源的消耗，同时还能保证烘干后纸浆物料的成品质量。
3、自动化控制，操作简单方便，降低劳动强度。
4、工艺技术成熟，且性能稳定可靠，可以24小时连续运转，且设备故障率低，维修费用低。
5、该设备采用三级密封结构，负压运行，可以不仅有效减少筒体内部热量的散失，而且还能减少筒体烟气粉尘的外溢，保证生产环境的干净整洁。
6、烘干后的成品质量干湿均匀，根据用户要求调控烘干后糟渣颗粒的状态、大小，方便下一步利用。
纸浆烘干机工作原理
“三筒多回程网格式”纸浆烘干机烘干流程还可以划分为三个，每个流程设计了不同的烘干环境。流程一：主要是去除纸浆中的自由水。纸浆送入设备内筒后会在特质的旋耙和导、扬料装置作用下，不断被打散、分离成散状，使得纸浆与热风的接触面积成倍增加，从而可以在短时间内完成传热、传质过程，将纸浆中的自由水蒸发出来，纸浆可以从饼、片状团块转变为松散的絮状。流程二：主要去除的是纸浆内部的结合水。中筒采用的逆流烘干，纸浆与热风逆向而行，做“走三步退两步”的“交流往复”运动，在网格式导料板的作用下，干者快行，湿者慢行，进退有序。流程三：外筒烘干主要确保烘干后的纸浆成品干湿均匀，色泽鲜艳、结构松散，形态完美，达到要求后就可以从设备内部排出。
纸浆烘干机适用范围
纸浆烘干机整个生产线主要由热风炉、上料装置、烘干机主体、出料装置、引风机、除尘设备、洗涤塔、控制柜等部分组成。纸浆烘干设备适用于各类纸浆的烘干，可以应用在造纸行业，废纸再生行业。
