污泥蒸汽干化设备技术十分成熟,目前常用于高湿高粘污泥的脱水干化作业,具有日处理量大、性能稳定、环保节能、操作简单、适用性强等优势,这使得污泥蒸汽干化机在干燥市场中十分受欢迎。作为大型机械设备,如果在使用设备时操作不当或者维护不到位,可能会在烘干过程中发生各种紧急情况,那么如何避免污泥蒸汽干化设备发生紧急情况呢?本文主要总结了以下几个在烘干污泥过程中经常会出现的问题,以便帮助用户解决和避免一些突发状况。
1、正常启动污泥蒸汽干化生产线
污泥蒸汽干化生产线上有许多设备及装置,比如干化机、输送装置、上料给料装置、卸料装置、控制系统、废气处理设备等等,通过这些设备装置的互相协作才能共同完成干燥作业。因此操作人员在正常投产前,需要先按照操作说明依次启动设备,再进行空转测试,确保设备能够正常运行后再进行有负载的测试,没有问题后再投产,否则在后续的生产过程中会特别容易出现问题。
2、避免进料口堵料
不同的污泥蒸汽干化设备的负荷都是不同的,要想提高设备的生产效率,不能通过不断增加进料量来实现。从短期来看,增加进料量会大大提高设备的生产效率,但是这种操作方法在不知不觉中使设备长期处于超负荷工作状态,容易发生紧急情况。从长远来看,这是十分严重的,不仅会导致设备严重磨损,缩减使用寿命,而且还会造成堵料、成品质量下降等问题,得不偿失。
3、选择可靠的污泥蒸汽干化设备制造商
污泥蒸汽干化设备是需要焊接的大型机械,如果焊接不符合标准,在后续设备运行过程中就会发生很多问题,因此在选择污泥蒸汽干化设备厂家时,要考察清楚厂家的实力以及如何进行售后服务,保障后续生产作业的顺利进行。
4、按使用说明书进行操作
无论污泥蒸汽干化设备的类型和配置怎么样,设备制造商都会提供相应的使用说明书。操作人员在正式使用设备前需熟悉设备各部件,了解物料干燥要求,并按照说明说进行操作,比如多次少量添加燃料、严格上料量、保证筒体温度达标等等。