低温干化污泥的工作原理有哪些?目前干燥市场上的低温污泥干化机设备不断推陈出新，干化技术也不断深化进步，用户在购买污泥干化设备时不再只看产量、价格等因素，而是考虑到产品更多的实用性能、环保性能。在众多干化工艺当中，低温干化污泥工艺技术由于能耗少、性能好、干燥质量高、环保性强等优势获得了人们的广泛关注。为此真节能环保设备科技有限公司作为一家专业从业干燥技术研发与设备制造的高新技术企业，推出了新型的低温干化污泥的专用设备——“双缸铰齿”蒸汽污泥干化机。接下来小编就来介绍一下该设备都有哪些工作原理。
低温干化污泥工作原理
从外观上看，真节能“双缸铰齿”蒸汽污泥干化机整体结构是由两层缸体互相嵌套组成的，从而在筒体内形成了两个相互联通但干燥环境不同的干燥室。由内缸空间构成了1级干燥室，外缸空间构成2级干燥室，不同的干燥室采用的干燥工艺也各不相同，可适应湿料的含水 率波动而变化。
在整个干化过程中，湿污泥由上料装置达入料仓，再从料仓通过进料管道输送至低温污泥干化机内缸中。1级干燥室采用了顺流+往复式干燥工艺。进入筒内的大块湿泥被内置的“铰齿切削”打散装置粉碎成容易干燥的小泥团，并在导、扬料系统的联动作用下高速旋转，被进一步破碎，此时湿泥团不断扬起洒落充满整个干燥空间，与高温热风通过间接接触，换热面积大大增加，使湿泥表面逐渐形成“干壳”，有效解决了湿泥在干燥前期易“粘、黏”的难题。2级干燥室采用了逆流加涡旋式干燥技术，使湿料在导扬料装置以及自身重力的作用下作涡旋运动。使干料快行及先行，达到干燥要求后从低温污泥干化机排料端排出，湿料慢行且后行，进一步强化干燥达到干燥的含水率后再排出。
以上就是真节能低温干化污泥技术的基本工作原理。真节能低温干化污泥专用设备采用了传导加热的方式，包括“铰齿切削”打散装置、导扬料装置以及缸壁都参与到热交换中去，传热面积大，热能散失少。欢迎有需要的朋友咨询。
