钢厂污泥干化设备是由筒体以及各部件组合而成的结构，可以24小时连续运行，不仅适用于固危废类污泥，还可以对高湿高粘类污泥进行干燥。但是，随着设备的长期运行，由于外部环境的影响或者操作维护不当等原因，钢厂污泥干化设备中各部件难免会出现一些损坏，这在很大程度上影响到了设备的工作性能以及使用寿命，此时就需要维护人员对各部件进行维修或者更换。那么钢厂污泥干化设备易损件该怎么更换呢?接下来小编就为大家介绍一下。
1、打散装置
为了实现对高湿高粘污泥的干燥作业，在钢厂污泥干化设备筒内设置有特殊的破碎打散装置以及链条装置，这些内部结构的作用是将成团结块的污泥打散粉碎成均匀颗粒，增加热风与湿泥接触面积的同时，有效避免湿泥粘黏。打散装置也是有使用的寿命的，这与设备的设计、安装、操作、物料腐蚀性等因素都有一定的关系，通常在使用几年后就需要检查一下是否需要更换。
2、扬料板装置
钢厂污泥干化设备中的扬料板是按照设计要求固定焊接在筒体内部的，分布均匀且顺着筒体长度的方向螺旋式安装。扬料板的作用是为了钢厂污泥烘干的均匀性，在烘干作业时通过扬料板不断将湿泥扬起洒落，使湿泥与热风得到了充分接触，有效提高烘干质量，因此扬料板是设备较为重要的组成部分。钢厂污泥干化设备扬料板的更换要根据被处理物料的特征而定，更换时需要联系厂家派遣专业的技术人员到现场更换。
3、进料口
由于钢厂污泥干化设备是通过湿泥与高温热风的热交换实现脱水干燥的，因此设备的进料口处会长时间处于高温的作用下，较易发生损坏。一般情况下进料口的使用寿命在三年左右，如果进料口材料选用了耐高温、耐磨损的材质使用寿命会更长一些。检查人员如果发现进料口出现磨损严重、变形严重等问题，就需要联系厂家及时更换了。
4、滚圈托轮
滚圈托轮是钢厂污泥干化设备的主要支撑部件，并且通过滚圈托轮设备筒体能实现不断旋转。根据处理物料的特性一般采用防腐防锈耐磨性较好的钢材来制造滚圈及托轮，经过钢厂污泥干化机厂家深度加工后可以增强该部件的耐用性，延长使用寿命。
