近年来随着环保理念深入人心，污泥干燥行业也得到了迅速的发展，污泥的处置以及资源化利用问题被越来越多的人所关注。高湿高粘的污泥要实现二次利用就需要先脱去污泥内部的水分。而污泥中的含水量、粘黏性都比较大，想得到比较好的脱水效果还需要用到大型污泥干化机设备。多回程大型污泥干化机是由焦作市真节能环保设备科技有限公司生产的一款技术成熟的专业脱水设备，可以适用于烘干各种高湿高粘污泥，如电镀污泥、纺织污泥、印染污泥、化工污泥、生活污泥、城市污泥等。那么这样一台多回程大型污泥干化机的工作原理是什么，具体是如何实现污泥干化的呢?本文就为大家详细介绍一下。
多回程大型污泥干化机的结构组成
从外观上看，多回程大型污泥干化机是由回转滚筒、滚圈、辊轮、基座、以及上料卸料装置等部件构成的，而筒体内部设置有可以粉碎物料的打散装置，并且筒体中从前至后焊有呈螺旋排列的角度各不相同的扬料板装置。科学合理的结构布置，成熟的干燥技术，再加上精良的制造工艺，使真节能多回程大型污泥干化机
具有产量高，能耗低，操作方便等优点。该设备可以将天然气、生物质颗粒、锅炉烟气、废蒸汽、沼气、油、煤等燃料作为热源。
多回程大型污泥干化机工作原理
首先湿泥经过送料装置送入烘干机筒体内，在打散装置的作用下被粉碎成小块颗粒状，方便与高温热风充分接触，接着为了加快水分蒸发效率，湿泥被扬料板不断扬起、撒落，防止污泥互相粘黏的同时，有效增加了湿泥与热风的热交换面积，提高传热传质的效率，湿泥中的水分被蒸发出来，未完成干燥的污泥以进三步退两步的方式继续往复式干燥，而完成干燥后的成品自动滚落至出料口排出筒体。
以上就是多回程大型污泥干化机工作原理的相关介绍。大型污泥干化机日处理量达百吨以上，针对污泥烘干过程中易结团结块的特性，改善了传统设备干燥不均匀、末端易反潮、能耗过高等问题，采用了“旋耙飞腾三级多回路”干燥技术，大大地扩展了干化设备的应用范围，不仅可以干燥各类污泥，还可以干燥各种高粘度物料。
