随着电镀行业的发展，我国每年都会产生大量的电镀污泥，为了处理这些湿泥，越来越多的电镀污泥干化机被广泛用于电镀、金属加工等行业中。该设备日处理量可达百吨以上，也可以针对高湿高粘的污泥进行干燥，适用范围十分广泛，能用于各种大型电镀泥的烘干项目，有效减少了电镀污泥对环境的污染破坏，并提高其综合利用价值。但是设备在实际的使用过程中，也会出现各种各样的问题，会对设备的正常生产运行产生不利影响。这里小编就为大家总结一下电镀污泥干化机运行过程中常见的问题和解决方法，有兴趣的朋友可以接着往下看。
问题一：在烘干过程中一次烘不干
问题原因及解决办法：1、电镀污泥干化机产能太小，处理能力不能满足实际生产需求。建议更换处理量更大的设备。2、风量风压不稳定，筒体温度忽高忽低。可以联系电镀污泥干化机生产厂家根据实际情况重新设计、计算风压和流量。3、一次性进料过多造成的物料在筒内堵塞，从而影响干燥效果。对设备操作人员进行专业培训，并按照说明书的要求，合理均匀进料。
问题二：烘干时电镀污泥在筒体末端返湿
问题原因及解决办法：采用了传统设备干燥工艺，烘干过程中被带出的水蒸气不能及时排出，因此在筒体末端与干料重新接触，造成干料返湿。可以在电镀污泥干化机设备末端增加排气端口，或者更换为新工艺的电镀污泥干化机。
问题三：电镀污泥干化机内污泥着火或有烧糊的现象
问题原因及解决办法：由于操作不当或者为了提高产量强行升温引起着火甚至糊料。这里小编建议您可以适当降低进口温度，并按照厂家提供的设备使用说明书正确规范操作干化设备。
问题四：设备能耗突然增加。
问题原因及解决办法：可能是由于进料含水率突然提高，或者设备安装不正确，设备衔接处漏气以及保温层破损等原因造成的，这需要维护人员及时检查、更换以及维护受损坏的部件。
问题五：电镀污泥干化机在生产运行过程中出现粘黏堵的现象。
问题原因及解决办法：在处理高湿高粘电镀泥时，需要在选型期间考察清楚这种设备是否适用于高湿粘污泥的干燥，避免在烘干过程出现粘黏堵的现象。
