烘干机的烘干原理介绍及烘干机的类型选择

烘干机进行物料烘干通常是指将热量加于含水量较高的物料以排除其部分水分，从而获得含水量较低的固体产品的过程。物料中的水分通常以两种方式存在其中，水分以松散的化学结合形式或以液态溶液存在于固体中、或积集在固体的毛细微结构中，称之为结合水分；而游离在表面的水分则称为非结合水分。
对物料进行加热烘干，是传热传质同时伴随发生的除水过程。以下两种过程相继发生，并先后控制烘干速度。 过程1：热量从周围环境传递至物料表面，使表面水分蒸发，液体以蒸汽形式从物料表面排除，此过程的速率取决于物料温度，空气温度、含水量和风速、暴露的表面积和压力等外部条件。此过程称外部条件控制过程，也称恒速烘干过程。
过程2：内部水分传递到物料表面，随之再发生表面蒸发。物料内部水分的迁移是物料性质、温度和含水量相互结合的联动过程，此过程称内部条件控制过程，也称降速烘干过程。 烘干速度由上述两个过程相互作用。从周围环境将热能传递到物料的方式有对流、传导或辐射。在某些情况下可能是这些传热方式联合作用，工业干燥器在形式和设计上的差别与采用的主要传热方法有关。在大多数情况下，热量先传到物料的表面然后传入物料内部。供应的热量在物料内部(有水分处) 产生震荡，而后变成蒸汽从其中分离出来，较后得到水含量较低的且达到某一规定要求的烘干产品。
在烘干过程中，涉及到物料及烘干介质的性质、烘干速率以及基本烘干流程等概念，特别值得提及的是，在对流烘干过程中，较常用的较廉价的烘干介质是空气，它既是热量的载体，同时又是能将物料中挥发出来的水分带出烘干器外。
对于烘干技术有三项目标是学者们公认的:一是烘干操作要保证产品质量，二是烘干作业对环境不造成污染，三是要节能。

2、烘干机设备的选择原则 对于有烘干需求的客户来说，烘干机设备的选择是困难而又复杂的问题。因被烘干物料的特性，供热的方法和物料烘干介质系统的流体动力学等全部考虑。由于被干燥物料种类繁多，要求各异，决定了不可能有一个万能的烘干机，只能选用较的烘干方法和烘干机形式。
1、 选择污泥烘干机要考虑的因素在选择烘干机形式时，要考虑下列因素:
⑴ 被干燥物料的性质
a.物料的物理特性; b.物料的化学特性（腐蚀性）：c. 物料的毒性：d. 物料的可燃性：e物料颗粒大小：f. 物料的硬度，
⑵ 物料的干燥特性
a.水分的类型(结合水、非结合水或二者兼有) b.初始和较终水含量C.允许的较高干燥温度d.产品颗粒大小的允许范围e.产品的颜色、光泽、气味等。
⑶回收问题
a.粉尘回收;b.气体回收。
⑷用户安装地点的可行性问题
a.布置烘干系统空间的大小；b.可用的加热空气的能源类型及电能; C.排放的粉尘条件;e.干燥前后的工序衔接。d.噪声对周围环境的影响;
烘干机较后的选择，通常前先要提出一个化的方案，即包括设备总成本、产品的性质，环保的指标、安全系数的考虑和安装检修的方便等。除上述外，还要进行实验室实验，证明较终选择的形式是较适合的(即可行性论证)。
2、烘干机选择的步骤
烘干机选择的起始点是确定或测定被干燥物料的特性，进行干燥实验，确定干燥动力学和传递特性，确定污泥烘干机设备的工艺尺寸进行干燥成本核算，较后确定污泥烘干机形式。若几种烘干机同时适用时，要同时进行干燥实验，核算成本及方案比较，用以选择其中较方案。