污泥干化设备主要是用来将污泥中的水分快速脱水的设备。该设备结构设计简单合理，技术工艺优良，干化强度大、能力强、效率高，性能稳定，操作简单方便，同时还具有良好的节能环保效果。污泥干化设备在长期生产作业中，设备难免会出现各种故障，那么在什么情况下面，污泥干化设备需要停机检修呢?下面小编就为大家介绍一些设备停机检修的小知识。
对于新安装的污泥干化设备，试运转一天后，需要停机检查整套设备，这样可以保证设备的各个部位都处于正常完好的状态。如果污泥干化设备在正常运转的情况下，设备突然出现故障，操作人员应立即排查，排查能够解决，就无需停机;排查解决不了的话，就需要按紧急停机按钮，然后在对设备进行检修。
污泥干化设备在干化污泥的时候，如果设备出现污泥输送不畅，出现堵料、卡料非常严重的情况，操作人员就需要立即停机，进行检查。停机之前，需要先断料30分钟后，在停止热风供应，然后再停机检修。
污泥干化设备的轴承作为整条生产线的核心部件。在设备实际的运行过程中，如果轴承的温度超过60摄氏度，就需要紧急停机检修。如果减速机或者是电机振动异常，噪声大、温度高，也是需要紧急停机检修。此外还有就是设备的拖轮如果出现歪斜或者传动齿轮断裂，同样也要停机检修。
对于污泥干化设备停机的步骤是：先要关闭热风炉，然后需要将污泥干化设备停机并且保持筒体缓慢转动直至冷却，这样州的目的是为了避免导致污泥干化设备的筒体出现故障。设备生产线关停后，操作人员需要对筒体内部存留的物料及时清理干净。
污泥干化设备一旦出现以上内容，操作人员就应该立即紧急停机检修，以确保设备的安全。污泥干化设备的日常维修保养工作也是不能缺少的，维修保养工作做得好，才能更好地保证干化设备可以长久使用，并延长设备的使用寿命，为用户创造更高的经济价值。
