污泥处置除了要考虑对环境的污染问题，还要考虑将污泥资源化利用，这些都对污泥干化机提出了更高的要求。近年来，市场上出现了不少采用新工艺、新技术的节能污泥干化机，为了方便大家了解，小编大致总结了一下，需要的朋友请接着往下看。
节能污泥干化机工艺流程都分哪几种
1、盘式干化技术
先利用外部热能加热油炉，再通过高温油体流入一个管状空心轴内，同时轴内的热油又被分配到与空心轴连接的旋转空盘中，通过间接加热的方式，使盘中充满蒸汽，蒸发出污泥的水分。目前，市场上可分为分为卧式圆盘干化和立式多盘干化两种，该工艺设备运行成本要高一些，由于是间接加热技术，热能利用率不如直接加热高。
2、流化床干化技术
使用该技术的污泥可不用进行预处理操作，送入流化床干燥器后，在干燥器底部均匀吹入流化气体，使其内部形成流化层，随着污泥的含水率逐渐降低，流化层密度减小，逐渐上升到上部，再从上部抽走气体。
3、三筒多回程节能污泥干化机
三筒多回程节能污泥干化机，是在原有的“单筒污泥干化机”基础上做了升级和改造，采用了“三级干燥机芯”技术，可根据物料的含水要求，对风量、风速、风向、热量等参数进行自由配置，大大提高了热能利用率及干燥效率。结构上采用了“三套筒”设计，将整个干燥过程分为了三个阶段：顺流干燥区、逆流干燥区、混合往复式干燥区。具体的烘干步骤如下：
污泥送入节能污泥干化机筒内后，先被打散破碎，并在热风的裹挟下，以稳定的速度前行，由内筒向外筒转移，经1级、2级、3级干燥室烘干后，化为散状的污泥颗粒完成干燥从卸料口排出。
该技术可与“锅炉尾气利用”、“旋耙飞腾三级多回路”等新技术相结合，大大降低了污泥干化的能耗，节能减排，有助于企业降低污泥干化机的运行成本。
