低温污泥干化机主要是通过热风炉为干化机主体提供热量，污泥与热量在干化机筒体内部进行热量的传递与交换，从而实现污泥脱水、干化的目的。今天，小编要为大家讲解的是低温污泥干化机的转速、温度以及气流这三者之间的关系。
在干化的过程中，如果筒体的转速越快，送入筒体内部的温度越高，温度与筒体内的污泥之间温差越大，那么污泥与热量的传热效果也就越好。为了避免污泥在干化过程中产生过量的粉尘，筒体的出口的气流速度应该控制在2-3m/s。
在干化污泥的过程中，气体与污泥进行热量的传递过程中，使得污泥中的水分快速蒸发出来，这些水蒸气可能会产生凝结的现象。所以为了防止水蒸气凝结的发生，筒体末端排出气体的温度应该控制在120-125摄氏度之间。
在低温污泥干化机干化的过程中，筒体内部的传热方式主要是以热对流为主，热辐射以及热传导为辅。为进一步提高污泥热效率的利用，干化机筒体内部安装有特使的旋耙打散装置，可以将污泥不断的进行搅拌、打散、破碎，使得污泥可以随同体的转动不断扬起撒落，加快污泥与热风的接触面积，提高热能的利用率，加快污泥的干化，使污泥从高湿变为不湿，高粘变为不粘，高黏变为不黏。随着筒体转动的速度越快，污泥被扬起的次数增多，污泥吸收的热量也就越容易，从而能更好的实现污泥的脱水、干化效果。
低温污泥干化机内部还采用了热能分配系统，可以根据污泥在不同干化阶段含水率的不同，自动调控干化温度高低以及风速、风量大小，可以有效节省能源的消耗，同时还能保证干化后的污泥的成品质量。
所以说，在低温污泥干化机的生产的过程中，正确把握筒体的转速、气流的速度和筒体内部的温度，不仅可以提高干化机的工作效率以及热能的利用率，而且还能保证污泥干化后的质量，同时还能保证设备可以安全、稳定的运行生产。
