由于市场上面干化设备类型各种各样。本文要描述的是气流式干化设备与滚筒式污泥干化设备的区别。
首先，是设备的运转方式不同。气流式干化设备主机不同，主要依靠的是风力完成从进料到出料的整个干化工作。滚筒式污泥干化设备主要的依靠电机带动轴承，从而使滚筒运转起来。
其次，是设备的产量以及功耗不同。滚筒式污泥干化设备相较于气流式设备来说，其内部储存空间大，产量高，能源低。
第三，则是设备占地面积以及安装方式的不同。气流式干化设备需要的是高度，滚筒式污泥干化设备需要的是长度。
第四，气流式干化设备处理量小，适用于淀粉、米粉、食品、医药、化工等行业，对粉状、片状以及热敏性物料有良好的干化功效。而滚筒式污泥干化设备采用三套筒结构，可以一次性处理污泥量大，不仅囊括气流式干化范围，而且还能干化各种高湿高湿污泥、纸浆、饲料糟渣类等物料。因此滚筒式污泥干化设备要比气流式干化设备更受用户欢迎。
焦作真节能是一家专门生产的污泥干化设备生产厂家。该设备主要采用的三个大小直径不同的圆筒套组在一起，整个干化流程划分为三个。先将污泥与热风一起送入干化设备内筒中，在内筒安装的特殊破碎打散装置作用下，不断被分离、打散、破碎，加快污泥与热风的接触，提高热能分利用率，加快污泥表面随风的蒸发。之后在特殊的料板作用下将污泥送入干化准备中筒中，中筒采用是逆流加涡旋式干化，使得新鲜热风与污泥逆向而行，紊流度大大提高，进一步将污泥内部中水分蒸发出来。在特殊的料板作用下将污泥送入干化准备外筒中。而外筒采用的是交流加往复式干化，污泥在封料和特制料板的作用下，湿者往复式运行和慢行、干者先行和快行，达到干燥要求后，自动出料。
气流式干化设备主要由空气加热器、加料器、气流干化管、旋风分离器、风机等组成。湿料通过采用螺旋输送机将其连续加入干化管内部，在高速热气流的输送和分散中，使湿料的中的水分蒸发，得到粉状或粒状干燥产品的过程。
