在社会经济的快速发展的大背景下，再加上激烈的市场竞争，机械市场对纸浆污泥干机设备技术的要求越来越高，各个厂家都在不断努力完善与革新干化技术工艺，共同推动我国了污泥处理处置手段的发展，扩大了污泥处理方式的选择范围，使之更加安全性、可靠性、可持续性。今天小编要讲述的就是真节能纸浆污泥干化设备的干化工艺。
1、真节能纸浆污泥干化设备采用三套筒设计，将污泥干化的分成三个阶段，然后再根据纸浆污泥的特性和需求，对风量、风速、风向及热量进行自由分配，自主调控，降低了能源消耗;水蒸气则分别在每级末端及时排出，这样可以大大的提高了污泥的干化效率。
2、纸浆污泥干化设备内部安装有特殊的打散破碎装置，在干化的过程中将污泥不断地打散破碎，加快污泥与热风的接触面积，既防止了污泥粘黏、结团，又提高的热能的利用率以及干化效率。
3、根据热传导原理，该设备的内筒的热量可以通过筒壁传导到中筒中，同理，中筒的热量通过筒壁传导到外筒，这样中筒与外筒就就产生了“ 热风和热辐射”的双重效应，这样大大提高了热能利用率，其节能效果十分显著。
4、纸浆污泥干化设备的外筒工艺采用的“直流涡旋加交流往复式”技术，使污泥在筒中可以走三步退两步，让干者先行，湿者慢行，达到干化要求的污泥自动出料。
5、纸浆污泥干化设备的外筒采用了隔热材料对其设备进行了保温处理，这样可以大幅度减少热量的散失，减少能源的消耗。
6、真节能纸浆污泥干化设备采用三级密封结构，密封严实，负压运行，整个系统在运行过程中，无有害气体及粉尘外溢。烘干后的尾气统一输送到除尘装置，进行过滤、净化、除尘，到达国家排放的标准排放。整个过程属于零污染零排放。
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