目前酸性污泥干化机由于产量大、干燥质量好等特点受到了众多企业的关注，但是用户在购买了设备后，还要做好酸性污泥干化机安装维护（酸性污泥干化机有哪些安装维护措施）和保养工作，不然就会影响设备的生产效率以及使用寿命。尤其是有些污泥粉尘颗粒具有一定的可燃性，如果操作不当，可能会有粉尘爆炸的可能。接下来这里小编就为大家介绍一下，要避免酸性污泥干化机粉尘爆炸都需要哪些注意事项和技巧。
1、加入氮气，降低含氧量
氧气的含量是粉尘爆炸的要素之一，因此只要控制酸性污泥干化机系统中的含氧量就可以保证干化作业的顺利进行。有些生产厂家通过在筒体内添加惰性气体(如氮气)的方式来减少含氧量，也是一种十分有效的方式。而且系统中的氧含量与温度高低直接相关，干化系统在设计的时候都考虑到筒体的温度，烘干系统中的含氧量也远远低于污泥粉尘爆炸的下限浓度值。有些污泥干化机则设置有防爆应急装置，这些措施都能保证干化作业的稳定运行。
2、控制粉尘浓度
筒体内粉尘颗粒的浓度与污泥的含水率、气流的速度等因素有关。湿污泥刚进入筒内时，由于含水率较高，基本没有烟尘产生，只有在烘干作业后期，随着污泥中的水分不断减少，才会产生粉尘。因此在烘干作业的前期，可以先采用扬料装置、打散装置快速蒸发出污泥中的水分，当污泥产生粉尘后，再通过逆流干燥的方式，避免已烘干的物料不断扬起洒落。
3、消除火源
定期要清理一下酸性污泥干化机中的堆积物，保持筒体清洁;控制干化后的污泥温度，避免自燃;夏季时采用搭棚等方式避免设备被太阳长时间直射，燃烧炉设置挡火墙，防止火花进入干化机等。
以上就是避免酸性污泥干化机粉尘爆炸的注意事项和技巧，还需要注意的是干化机的操作人员需要定期进行相关知识的培训及考核，只有防患于未燃，防微杜绝，才能使设备稳定运行。真节能作为老牌的酸性污泥干化机制造商，始终致力于产品的稳定性、可靠性研发，对干化系统采用先进的温度、浓度、风速动态监测系统与自动保护装置，可避免粉尘聚积引发事故。
