大型污泥干化机生产线包括供热系统、干化系统、废气处理系统、控制系统等等，是企业为了进一步降低污泥含水率，实现污泥减容减量的有效方式。大型污干化机利用了污泥与热风之间直接或间接接触，加快了传热传质，从而达到蒸发污泥中水分的过程。根据污泥与热风接触方式不同，可以分为直热式、间接加热式污泥干化机，根据工艺流程不同，还可以分为桨叶式、喷雾式、旋耙飞腾三级多回路式。
大型污泥干化机生产线工艺流程
干燥工艺是污泥干化机系统的核心主体，对污泥后续处置具有十分重要的意义。目前市场上常见干化机设备有桨叶式烘干机、流化床烘干机、带式烘干机、圆盘式烘干机、喷雾式烘干机、“旋耙飞腾三级多回路”干化机等等。
1、桨叶式
采用了间接加热工艺，热介质在中空桨叶和带中空夹层的外壳中循环流动，烘干过程中，桨叶对污泥进行打散的同时，通过高温加热蒸发水分。整个过程中不易产生高温废气，但污泥易黏结在桨叶上影响传热，导致热效率下降，不适宜高湿高粘类物料的干燥。
2、喷雾式
采用了直接加热工艺，通过雾化器将原料液分散为雾滴，并用热气干燥雾滴。喷雾式干燥温度低，占地面积小，但排出的尾气中粉尘含量高，并有恶臭，需经两级除尘和脱臭处理。
3、“旋耙飞腾三级多回路”大型污泥干化机
该设备由真节能环保设备研发制造，筒体结构采用了三层套筒工艺，“旋耙破碎”打散装置、交织排布的扬料装置有效避免了高湿高粘污泥粘结、黏附的难题。进入筒中的湿污泥经过顺流、逆流、往复式干燥多种干燥方法，既延长了物料在筒中的行程，大大增加了干燥效率，又降低了能耗，有效利用了热能。
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