直接式干化是指热气直接与污泥进行接触，从而将污泥中水分蒸发出来。这种方式不仅可以提高热能的利用率以及烘干效率，而且能源消耗低。由于是直接接触干化，干化过程中难免会对物料造成污染，适用于干化工业型物料。今天，小编要为大家介绍的是直接干化类型的污泥干化设备都有哪些?
一、流化床干化设备
流化床型的污泥干化设备是一款流体搅拌型的干化设备，具有连续、半连续、间断生产三大类。按其结构可以分为单层、多层、卧式多室脉冲、锥形以及喷动、振动和惰性载体等多种形式。
将湿污泥放在多孔的气流分布板上面，分布板下面会送入相当速度的热气流。当气流流速较低时，气体从污泥颗粒间流过，整个气流分布板不动，随着气流速度逐渐加大，污泥颗粒之间的间隙变大，颗粒逐渐变小，使得颗粒小的污泥呈现悬浮状态，形成气固混合床，也就是流化床。这些颗粒几乎全被气流带走，变为气体输送，而气流的速度是流化床根本的控制因素。所以适合的气流速度应介于料层开始呈流态化与将物料带出之间。
二、回转窑干化设备
回转窑干化设备又被称之为回转滚筒干化设备。主要由供热源、上料机、进料机、回转滚筒、出料机、卸料器以及配电柜等组件构成。将脱水过后的湿污泥从干化设备的一段送入内筒内，然后在内筒抄板装置的翻动下，将污泥不断均匀分布与分散，同时与并流或逆流的热空气充分接触，加快污泥干化。在干化的过程中，污泥在带有倾斜度的抄板和气流的作用下，可以调控干化后的污泥至另一端星型卸料阀排出干泥。
三、旋耙飞腾三级多回路高湿高粘物料干化设备
旋耙飞腾三级多回路高湿高粘物料干化设备其结构是采用三个直径大小不同的圆筒套组在一起。干化流程也分为：内筒、中筒、外筒三个流程。内筒的烘干采用的是顺流干化，在内部打散破碎装置作用下，将污泥不断打散、分离，防止相互粘黏，可以加快污泥与热风的接触，能够瞬间去除大部分的水分;中筒的烘干采用的是逆流干化，污泥与热风逆向行驶，同时污泥也在中筒内不停的翻转，再次与热风相接触，并且能够使物料受热均匀;外筒采用的是交流加往复式干化，污泥在风量和特制料板的作用下，达到干化要求，自动出料。
